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效率高,電耗低,占地面積小;操作簡(jiǎn)單可靠,維修方便;采用鑄件及型材制造,工藝精細(xì)流程嚴(yán)謹(jǐn);
雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機(jī),它適用各種礦粉制備、煤粉制備,比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細(xì)粉加工,有超細(xì)雷蒙磨、雷蒙磨粉機(jī)、高產(chǎn)節(jié)能雷蒙磨、高壓懸輥磨、高強(qiáng)磨粉機(jī)之分。
雷蒙磨車(chē)間
雷蒙磨發(fā)展至今其結(jié)構(gòu)性能已日益完善,具有效率高、耗能低、占地面積小、資金投入少及環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度七級(jí)以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦物,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長(zhǎng)石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、膨潤(rùn)土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等,成品細(xì)度在613微米~440微米(0.613毫米-0.44毫米)之間,可滿足不同用戶的使用要求,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的粉磨設(shè)備。
雷蒙磨部分適用物料及應(yīng)用行業(yè)舉例
新型雷蒙磨
各種雷蒙磨
雷蒙磨磨粉生產(chǎn)線
雷蒙磨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
近年來(lái)隨著所掌握的磨粉設(shè)備加工技術(shù)更加成熟完善,人們一直尋求對(duì)雷蒙磨設(shè)備技術(shù)上的創(chuàng)新突破,試圖大幅度提高收益,降低成本,為此對(duì)雷蒙磨的結(jié)構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行了大量的更新改造:
雷蒙磨性能優(yōu)勢(shì)
1、對(duì)主機(jī)傳統(tǒng)方式進(jìn)行了改進(jìn),對(duì)主軸和梅花架進(jìn)行了有利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造,使其運(yùn)行平穩(wěn)。中心無(wú)擺動(dòng)。
2、將分析機(jī)傳統(tǒng)部分由腔內(nèi)拖式,改為腔外垂吊傳動(dòng)加腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離,從而增強(qiáng)了其工作的穩(wěn)定性、耐用性。
3、在粉碎區(qū)部,使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進(jìn)行有效加工,提高了研磨效率,我們還對(duì)磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新,使磨輥輪和磨輥軸可以互補(bǔ)運(yùn)轉(zhuǎn),自轉(zhuǎn)的同時(shí)也可以公轉(zhuǎn),使其有效功率和耐用性更強(qiáng),并能在更大的研磨力和更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度下工作。
雷蒙磨優(yōu)勢(shì)
4、在通風(fēng)部分,將風(fēng)箱和風(fēng)道均由水平底改為向中心傾斜30度形成斗狀,確保風(fēng)箱、風(fēng)道始終暢通無(wú)堵塞,保持所需風(fēng)量,使主機(jī)磨粉處于穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5、在整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,由傳統(tǒng)的二級(jí)收集改為四級(jí)收集。一二級(jí)收集用循環(huán)負(fù)壓鎖閉式收集,無(wú)粉塵溢出,三四級(jí)收集采用可控溢出干濕串聯(lián)收集,杜絕粉塵溢出。整個(gè)系統(tǒng)在收集到超細(xì)粉的同時(shí),也減少了對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。
結(jié)構(gòu)組成:由主機(jī)、分析機(jī)(選粉機(jī))、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、鄂式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。
1、雷蒙磨立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細(xì)度均勻,通篩率高。
3、磨粉機(jī)主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機(jī)耐磨性能高,運(yùn)行可靠。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車(chē)間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè),并且維修方便。
雷蒙磨無(wú)人操作磨粉現(xiàn)場(chǎng)
磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上,由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間,物料在碾壓力的作用下破碎成粉,然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來(lái)經(jīng)過(guò)分析機(jī),達(dá)到細(xì)度要求的物料通過(guò)分析機(jī),達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨,通過(guò)分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分理器分離收集。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。
雷蒙磨結(jié)構(gòu)
值得注意的是:在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,導(dǎo)致磨粉機(jī)出粉少甚至爆機(jī),對(duì)此,紅星雷蒙磨已經(jīng)在機(jī)體上部設(shè)置有防爆措施,可以大大避免雷蒙磨整機(jī)爆炸帶來(lái)的意外傷害,同時(shí),此雷蒙磨還可通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來(lái),最后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中,或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化,不過(guò),對(duì)操作人員的技術(shù)要求比較高,而且需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。
雷蒙磨工作原理
1、雷蒙磨粉機(jī)在使用過(guò)程當(dāng)中,應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),使之了解磨粉機(jī)的原理性能,熟悉操作規(guī)程。
2、為使雷蒙磨粉機(jī)正常,應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行,同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和相應(yīng)的配件。
3、雷蒙磨使用一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行檢修,同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,看是否有松動(dòng)現(xiàn)象,潤(rùn)滑油脂是否加足。
4、磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí),對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗,對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換,加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。
雷蒙磨要定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)
型號(hào) 參數(shù) |
4525 | 4119 |
進(jìn)料粒度(mm) | ≤30 | ≤25 |
成品粒度(mm) | 0.173-0.044 | 0.173-0.044 |
不同物料細(xì)度班產(chǎn)(t) | 16-176 | 8-78 |
中心軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 82 | 105 |
磨環(huán)直徑(mm) | 1770 | 1400 |
磨輥直徑(mm) | 450 | 410 |
磨輥高度(mm) | 250 | 190 |
主機(jī)電機(jī)(kw) | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
風(fēng)機(jī)電機(jī) | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
分析器電機(jī) | YCT250-4A-18.5 | YCT200-4B-7.5 |
型號(hào) 參數(shù) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
成品粒度 (mm) |
4525 | ≤30 | 0.173-0.044 |
4119 | ≤25 | 0.173-0.044 |
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