1、預(yù)粉磨流程是將擠壓磨作為磨粉機(jī)的前置磨機(jī)，物料在其中進(jìn)行預(yù)粉磨；將磨粉機(jī)作為擠壓磨的后續(xù)磨機(jī)，在其中進(jìn)行終粉磨，完成粉磨作業(yè)(見(jiàn)圖6—30)。粉磨水泥時(shí)，使用這種流程能使磨粉機(jī)產(chǎn)量提高20％一50％。每噸水泥節(jié)電4—8kw/h。

2、半終粉磨流程是將擠壓磨組合到磨粉機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中。經(jīng)過(guò)擠壓磨粉碎后的物料(料餅)先送到打散機(jī)打碎，成為不結(jié)團(tuán)的松散顆粒，然后喂入選粉機(jī)，進(jìn)行選粉。選出的粗粉一部分送回?cái)D壓磨處理，另一部分喂入磨粉機(jī)進(jìn)行終粉磨：選粉機(jī)出來(lái)的精粉，連同磨粉機(jī)卸出的物料．一起作為粉磨產(chǎn)品。由于這種流程中的擠壓磨直接提供一部分粉磨產(chǎn)品，故稱(chēng)為半終粉磨流程。

3、終粉磨流程是單獨(dú)使用擠壓磨，不用磨粉機(jī)。從擠壓磨卸出的料餅．送人打散機(jī)松散化，成為不結(jié)團(tuán)的松散顆粒，然后進(jìn)人選粉機(jī)分級(jí)‘，選粉機(jī)的精粉就是粉磨產(chǎn)品，粗粉則送回?cái)D壓磨循環(huán)，再度粉碎。當(dāng)粉磨水泥時(shí)，比起習(xí)慣使用的磨粉機(jī)，采用這種流程每噸水泥可節(jié)電1／3或1/2.不過(guò)，這種流程出來(lái)的水泥，由于粒度組成與磨粉機(jī)磨密的水泥不一樣，而且水泥顆粒的圓度較差，所以水泥的性質(zhì)尚考缺點(diǎn)，表現(xiàn)在急凝和需水量較大上。

4、組合粉磨流程是將擠壓磨組合到磨粉機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中。先將物料喂人擠壓磨，將經(jīng)過(guò)擠壓粉碎后的料餅送人磨粉機(jī)繼續(xù)粉磨。一部分選粉機(jī)粗粉被送回?cái)D壓磨循環(huán)；另一部分則在磨粉機(jī)粉磨。選粉機(jī)的精粉是產(chǎn)品。粉磨水泥時(shí)，使用這種流程能使磨粉機(jī)產(chǎn)量提高30％乃至100％，可以節(jié)電15％一50％。